CNC Frezeleme
CNCfrezeleme
Prizmatik geometriler için bağlama, takım yolu ve ölçüm stratejisi; eksen konfigürasyonunun parça geometrisine göre seçimi. Eclipse'in hedeflenen yetkinlik alanlarından biridir.
- Odak
- Prizmatik parçalar
- Teknoloji
- Eksen stratejileri · Takım yolu
- Dosya
- PDF · STEP · DXF
- Durum
- Yetkinlik geliştirme
01Temeller
Takım döner, parça bağlı kalır
Frezelemede çok kesici ağızlı bir takım, bağlı duran parçadan malzemeyi uzaklaştırır; geometriyi takımın erişimi ve bağlama biçimi belirler.
Frezelemede dönen çok ağızlı kesici, sabit bağlı iş parçasında takım yolu boyunca ilerleyerek düzlemleri, cepleri, kanalları ve delikleri oluşturur. Bir yüzün işlenebilmesi için takımın o yüze erişebilmesi gerekir; bu yüzden kaç yüzün hangi yönden işleneceği, kurulum sayısını belirler.
Her yeniden bağlama küçük bir hizalama belirsizliği ekler. Bu nedenle ilişkili özelliklerin mümkün olduğunca az kurulumda ve ortak bir referanstan üretilmesi hedeflenir.
- Alın frezeleme
- Geniş düzlemleri ve referans yüzeylerini işler.
- Cep frezeleme
- Kapalı çevreli boşlukları kaba ve ince paso ile oluşturur.
- Kanal frezeleme
- Belirli genişlik ve derinlikte kanallar açar.
- Kontur frezeleme
- Parçanın dış veya iç profilini takım yoluyla izler.
- Delik delme
- Belirtilen çap ve derinlikte delikler açar.
- Kılavuz çekme
- Deliklere iç diş açar.
- Diş frezeleme
- Diş profilini dönen takımla, helisel hareketle oluşturur.
- İç çap işleme
- Delikleri belirli ölçü ve yüzey kalitesine getirir.
- Kenar kırma
- Kenarlarda pah veya yarıçap oluşturur.
- 3B yüzey işleme
- Eğri yüzeyleri, genellikle küresel uçlu takımla işler.
02Takım yolu gezgini
Takım çapı ve adım, paso sayısını nasıl değiştirir?
Aşağıdaki diyagram, örnek bir cebi boşaltan gerçek bir ofset hesabını canlı olarak yeniden üretir. Sürgüleri oynatın.
- Paso sayısı
- —
- Göreli yol uzunluğu
- —
Diyagram birimleri; gerçek bir ölçü değildir.
- Takım çapı büyüdükçe aynı alan daha az pasoda boşaltılır; ancak iç köşe yarıçapı takım yarıçapından küçük olamaz.
- Adım, takım çapının yüzdesidir: küçük adım daha çok paso ve daha ince yüzey, büyük adım daha az paso demektir.
- Gerçek kesme koşulları (devir, ilerleme, paso derinliği) malzemeye, takıma ve tezgâha bağlıdır; bu diyagram onları göstermez.
- Kesme
- Hızlı hareket
- Takım
- Paso sayısı
- 28
- Göreli yol uzunluğu
- 8607
03Eksen stratejileri
Eksen sayısı değil, geometri belirler
Aşağıdaki yaklaşımlar frezelemede kullanılan stratejileri açıklar; sahip olunan ekipmanı belirtmez.
- 01
3 eksenli işleme
Takım X, Y ve Z doğrultusunda hareket eder. Tek yönden erişilebilen düzlem, cep ve delik geometrileri için doğal çözümdür.
- 02
4. eksen (indeksleme)
Parça bir dönel eksen etrafında konumlandırılır. Silindirik parçalarda veya birden çok yüze erişim gerektiğinde kurulum sayısını azaltır.
- 03
3+2 konumsal işleme
İki dönel eksen önce konumlanır ve sabitlenir, sonra 3 eksenli işleme yapılır. Eğik yüzlerdeki özelliklere tek kurulumda erişim sağlar.
- 04
Eş zamanlı 5 eksen
Beş eksen birlikte hareket eder; karmaşık serbest yüzeyler ve zor erişilen geometriler sürekli takım teması ile işlenebilir.
Hangi stratejinin uygulanacağı parça geometrisine ve proje bazında teyit edilen ekipman durumuna göre belirlenir.
04Bağlama ve kurulum
İyi bir bağlama, ölçünün yarısıdır
Parçanın nasıl tutulduğu; erişimi, titreşimi ve ölçü kararlılığını doğrudan belirler.
- 01
Mengene ve yumuşak çeneler
Prizmatik parçalar için yaygın çözümdür; yumuşak çeneler parça biçimine uyarlanabilir.
- 02
Özel bağlama aparatları
Tekrarlanan işler için parçaya özel tasarlanan fikstürler, konumlandırmayı hızlandırır ve tekrarlanabilirliği artırır.
- 03
Sıfır noktası sistemleri
Bağlama elemanlarının tekrar yerine konulabilir referanslarla değiştirilmesini sağlayarak kurulum süresini kısaltır.
- 04
Prob ile kurulum
Parça konumunun ölçülmesi, program referanslarının otomatik ayarlanmasına yardımcı olur.
İlke: Az kurulum, az hata birikimi.
05Tipik parça aileleri
Frezelemenin doğal olduğu parçalar
Bu aileler, frezelemenin bu alanda sık kullanıldığı parça türlerini gösterir. Bu liste Eclipse'in tamamlanmış referansları anlamına gelmez.
Braket
Montaj delikleri ve yaslanma yüzeyleri olan taşıyıcı parçalar.
Gövde
Yataklama, sızdırmazlık ve bağlantı yüzeyleri içeren, iç boşluklu parçalar.
Manifold bloğu
Birbirine kesişen delik ve kanalları olan akış dağıtım blokları.
Flanş ve plaka
Delik grupları ve düzlemsel yüzeyleri olan bağlantı parçaları.
06Frezelemeye uygun tasarım
Sekiz pratik ipucu
Maliyeti ve riski azaltan, belirli bir tezgâha bağlı olmayan ilkeler.
- 01
İç köşe yarıçapı takım yarıçapından büyük olsun
Dönen takım keskin iç köşe oluşturamaz. Yarıçapı takımdan büyük ve parça boyunca tutarlı seçmek, işlemeyi hızlandırır ve yüzeyi iyileştirir.
- 02
Cep derinliğini genişliğe göre sınırlayın
Dar ve derin cepler takımın uzun çıkmasını gerektirir; titreşim ve kırılma riski artar.
- 03
Cidar kalınlığını yeterli tutun
İnce cidarlar işleme sırasında esner ve titreşir. Mümkünse kalınlığı artırın veya cidarı nervürle destekleyin.
- 04
Derin ve küçük çaplı deliklerden kaçının
Delik derinliği çapının birkaç katını aştığında talaş tahliyesi ve takım sehimi zorlaşır; ölçü beklentisini önceden konuşun.
- 05
Diş derinliğini gerektiği kadar tutun
Çok derin dişler maliyeti artırır; diş boyu ve gerekli kavrama uzunluğunu işlevden hareketle belirleyin.
- 06
Takım erişimini düşünün
Her özelliğe bir yönden takımla ulaşılabilmelidir. Erişilemeyen kapalı iç boşluklar farklı bir üretim yöntemi gerektirir.
- 07
Toleransı yalnızca gerektiği yerde yazın
Tüm ölçülere dar tolerans yazmak yerine işlevsel ölçüleri öne çıkarın; yüzey kalitesi beklentisini de yalnızca gerekli yüzeylerde belirtin.
- 08
Kenar kırmayı belirtin
Çapaksız ve emniyetli kenarlar için kenar kırma ölçüsünü resimde genel bir not olarak yazın.
07Teklif için hazırlık
Frezelenmiş parça için ne göndermelisiniz?
Aşağıdaki bilgiler teklifin hızlı ve doğru hazırlanmasını kolaylaştırır.
Eksik bilgi bir engel değildir: eksik kalanlar inceleme sırasında birlikte tamamlanır.
PDF teknik resim
Toleranslar, yüzey beklentileri, diş bilgileri ve notlarla birlikte.
STEP geometri
3B gövde geometrisi; karmaşık yüzeylerde özellikle gereklidir.
DXF profil
Varsa 2B profil veya plaka konturu.
Malzeme ve kalite
Cins, kalite, ham parça biçimi (blok, plaka) ve gerekli belge.
Adet ve çağrı planı
Toplam adet; partili teslim planı varsa belirtin.
Isıl işlem ve yüzey işlemi
Sertleştirme, kaplama, eloksal gibi gereksinimler ve sırası.
Ölçüm ve belge gereksinimleri
Ölçüm raporu, ilk parça belgesi, izlenebilirlik beklentisi.
Gizlilik
Gizlilik sözleşmesi (NDA) talebiniz varsa belirtin.
08Sık sorulanlar
Frezeleme hakkında sorular
3+2 ile eş zamanlı 5 eksen arasındaki fark nedir?
3+2'de iki dönel eksen önce konumlanıp sabitlenir, ardından 3 eksenli işleme yapılır. Eş zamanlı 5 eksende beş eksen birlikte hareket eder ve karmaşık yüzeyler sürekli takım temasıyla işlenebilir. Hangisinin uygun olduğu geometriye ve ekipman durumuna bağlıdır.
Parça kaç kurulumda tamamlanır?
Erişilmesi gereken yüz sayısına, toleranslara ve ortak referanslara bağlıdır. Mümkün olan en az kurulum hedeflenir; bu karar resim incelendikten sonra verilir.
İnce cidarlı parçalar işlenebilir mi?
İnce cidarlı parçalarda bağlama ve kesme koşulları ayrıca planlanır; uygunluk, resim incelendikten sonra teyit edilir.
Ham parça olarak blok mu, plaka mı tercih edilir?
Ham parça biçimi parçanın boyutlarına ve adede göre seçilir; talep aşamasında konuşulur ve teklifte netleştirilir.
Yüzey kalitesi nasıl belirtilmelidir?
Yüzey kalitesi beklentisini yalnızca gerekli yüzeylerde, resimde açıkça belirtin. Gerekli olmayan yüzeylerde ekonomik değerler tercih edilir.
İlgili sayfalar
Kapasite durumu
Eclipse Mühendislik, hassas talaşlı imalat yetkinliklerini aşamalı olarak geliştirmektedir. Bu sayfada anlatılan imalat alanları şirketin yatırım ve yetkinlik programındaki hedef alanlardır; makine parkuru, kapasite, malzeme kapsamı, tolerans sınıfı ve teslim süresi her proje için teknik resim incelendikten sonra ayrıca teyit edilir.
Teknik Resim Gönder